Le groupe Picanol est un groupe industriel diversifié actif dans le monde entier dans les domaines du génie mécanique, de l’agriculture, de l’alimentation, de l’énergie, de la gestion de l’eau et de l’énergie, de la réutilisation efficace des ressources naturelles et de la protection de l’environnement.
Objective est actif dans les domaines
suivants filiales
- Picanol (machines à tisser)
- Proferro (fonderie et production pièces de machines)
- PsiControl Belgique & Roumanie (électronique et contrôle éléments)
DÉFI
- Transparence de l’ensemble des processus de production et de logistique: enrigistrement,
information la validation et l’enregistrement des controôles de qualité et des numéros de série - Interaction numérisée et automatisée avec les fournisseurs
- Une solution totale pour la diversité des activités et des processus de Picanol:
- Divers magasins automatique
- Intégration transparente des AGV dans la chaîne logistique
- Des flux logistiques différents
- Kitting en trays
- Kitting sur paletts
- Chaîne de production avec 10 postes de travail,où plus de 200 travailleurs participer au processus d’assemblage des machines à tisser
SOLUTION
- Une solution MES & WMS intégrée sous l’égide d’un seul fournisseur, dans laquelle toutes les informations sont enregistrées et gérées de manière centralisée.
- Tous les tenants et aboutissants enregistrés concernant les livraisons des fournisseurs
(entrants), la production et la livraison au client (sortants) (de porte à porte). - Livraison de kits et de matériaux au bon moment, dans le bon ordre et au bon endroit (juste à
temps et juste en séquence). - Acheminement forcé : un opérateur ne peut commencer l’opération suivante que si la
précédente a été correctement effectuée et enregistrée.
« Avec Objective, nous travaillons à la poursuite de la transformation numérique de l’atelier du groupe Picanol »
Mart Vervisch, IT Project Manager – Solutions Architect à Picanol
RÉSULTATS
- Un haut niveau de transparence : un aperçu en temps réel de tous les processus, depuis la
réception des marchandises, les bons de travail et la production jusqu’à la logistique de sortie - Les erreurs sont repérées plus rapidement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les
coûts, tout en garantissant la qualité - En enregistrant et en validant toutes les transactions logistiques, les parties prenantes
concernées disposent des informations les plus précises et les plus récentes
